RTO 재생폐가스 소각로

RTO 축열식 쓰레기 소각로는 엔진 연소실, 세라믹 충전층 및 이송 밸브로 구성됩니다.도자기 충전 베드는 95%의 활용률의 열 감지 후 상당한 수준의 열 에너지 획득을 할 수 있으므로 RTO를 적용하여 유기 폐가스(VOC)의 산업 생산을 해결하는 데 요구 사항을 절약할 수 있습니다. 많은 연료 소비는 환경 평가를 통해 쉽게 폐가스 청소 비용을 줄입니다.

RTO는 유기성 폐가스를 760°C 이상으로 가열하며, 여기서 유기성 폐가스가 부식되어 무독성 CO2 및 H2O를 형성하여 실제 폐가스 정화 효과를 달성합니다.

열 획득의 전체 과정에서 작업의 전체 과정에서 RTO, 95% 이상을 달성하기 위한 열 에너지 활용률, 폐가스 청소 및 에너지 절약 및 환경 보호의 양방향 목표를 완료하는 것은 해결하는 것입니다 고농도의 휘발성 유기 폐가스 선택.

RTO 재생 가열 원리: 유기성 폐가스를 위한 쓰레기 소각로는 운전 후 예비 처리를 수행하고, 혼합 연소체를 특정 온도(일반적으로 730-780°C)로 가열하고, 배기 가스에 있는 유기 화학 물질이 REDOX 반응을 생성하게 하고, 작은 분자의 물 무기 화합물(예: CO2, H2O), 원심 팬, 연기 할로겐 소대를 공기 중으로 형성합니다.공기 산화로 인한 고온 증기는 도자기 축열체를 통과하여 도자기 체온이 "축열"을 시작하여 유기성 폐가스를 나중에 해결하고 많은 연료를 절약합니다.

RTO 시스템 소프트웨어에 여러 개의 재생기가 설정되어 각 재생기가 열 저장, 열 방출 반응, 청소 및 기타 절차를 거쳤고 주기에서 계속 작동하도록 합니다.재생기의 "발열 반응" 후 청정 가스를 도입하여 실내를 청소해야 합니다.청소 후 "열 저장"공정에 들어갈 수 있습니다. 그렇지 않으면 잔류 폐가스의 분자 구조가 굴뚝과 함께 공기 중으로 배출되어 고효율을 감소시킵니다.

재생 도자기 본체를 통해 흐르는 유기 폐 가스는 가열 후 온도가 급격히 상승하고 노의 온도는 800 ° C에 도달 할 수 있으며 고온에서 유기 폐 가스의 VOC는 즉시 이산화탄소와 수증기로 변환되어 생성됩니다. 무독성, 무취의 고온 연도 가스.

온도가 약간 낮은 축열 도자기, 많은 열에너지 즉, 배가스에서 재생기로의 이동에서 다음 순환 시스템을 가열하기 위한 유기 배기 가스, 고온의 배가스 온도가 크게 감소한 다음 직접 팽창을 통해 혼합 유형 열 교환기 시스템 소프트웨어 및 기타 재료는 연도 가스 온도를 더 낮추어 결국 실외 공기로 방출합니다.

현장으로 : 가열로 배기 가스, 화학 공장 전기 영동 원리, 분무, 분무, 포장 인쇄, 전자 장치 및 기타 배기 가스 솔루션 분야.

모든 종류의 산업 폐가스 처리에 적합