환경 보호 자동 전문 페인트 room-s-700
스프레이 페인트 실의 주요 구조에 대한 설명
도장실은 챔버 본체, 조명 장치, 공기 여과 시스템, 공기 공급 시스템, 배기 시스템, 페인트 미스트 처리 시스템, 전기 제어 시스템, 안전 보호 장치 등으로 구성됩니다.
챔버 본체
페인트 챔버 챔버 본체는 주로 벽 패널, 공작물 입구, 보행자 안전 도어 및 하단 그릴로 구성된 완전히 닫힌 구조입니다.챔버 본체 강도, 안정성, 내충격성, 내충격성 등은 국가 또는 관련 산업 표준에 도달했습니다.씰링 특성도 상당히 좋으며 회화, 건조, 먼지 탈출을 효과적으로 방지하고 실외 작업 환경을 깨끗하게 유지하며 실외 환경을 절대 오염시키지 않습니다.
벽 패널: 암면 보드 및 5mm 강화 유리.
폴딩도어: 챔버 본체는 관통형이며 작업물의 입구와 출구에 폴딩 도어가 있으며 도어 플레이트, 힌지, 핸들 등으로 구성됩니다. 도어의 유효 크기는 (폭 x 높이 ) mm: 3000 x2400.
보행자 안전 도어
실내 작동의 관찰을 용이하게 하고 또한 정상 또는 비상 상황에서 작업자의 접근을 용이하게 하기 위해 분무실 본체 측면에 안전 도어를 설정하여 챔버 외부로 열리게 합니다.압력 잠금 장치와 강화 유리 관찰 창이 안전 도어에 설정되어 챔버의 압력이 표준을 초과하면 안전 도어가 자동으로 열리고 압력을 완화할 수 있습니다.
정압 흐름 이퀄라이징 층: 정압 흐름 이퀄라이징 챔버, 상단 필터 및 상단 그물이 장착되어있어 공기 흐름을 균일하고 빠르게 확산시키고 정밀한 여과를 할 수 있습니다.
정압 이퀄라이징 챔버, 높은 400mm.공기 공급 시스템의 공조 공기는 공기 공급 파이프를 통해 정압 챔버로 고르게 들어가므로 공기 흐름과 압력이 고르게 분포됩니다.수압 챔버와 수술실 사이에는 특수 C 형 강철 지붕 메쉬 (먼지가 떨어지는 것을 더 잘 방지 할 수 있음)와 고효율 필터면이 있습니다.바람이 필터면을 통과하면 기류가 수술실로 더 원활하게 흐르고 난기류 현상을 피할 수 있습니다.
하단 그릴: 방에 2개의 트렌치가 있고 1개의 트렌치가 공작물의 양면에 설정됩니다.도장시 발생하는 미스트를 공기중으로 빠르게 제거할 수 있도록 분무실은 트렌치를 배기터널로 사용하여 수평배기터널 기초공사를 길이방향으로 균일하게 하고 미스트를 도포합니다. 페인트 미스트 수집 및 처리를 위한 수평 배기 터널의 Geshan 아래 필터 면.
격자는 당사에서 40×4 평강과 ø8 연강으로 용접하고 가공 후 도색합니다.장비의 편리한 유지 보수를 고려하여 각 그릴은 1m2, 30Kg ≯ 무게 이하, 제거 및 청소가 용이합니다.
조명 장치: 스프레이 룸의 실내 조명에는 36W 방폭 주광 램프가 선택됩니다.8조의 조명등(36W×4)은 방 몸체의 양측 45°의 상부 각도에 설치되고 조명등 7조(36W×4)는 허리의 양측에 수직으로 설치되어 스프레이 영역에서 조명 ≥600LUX의 요구 사항을 충족합니다.
램프 및 랜턴은 국가 표준 GB14444-2006 "도장 작업 안전 규정 분무실 안전 기술 조항" 및 1(Q-2) 화재, 방폭 요구 사항에 따라 설치됩니다.
공기 여과 시스템
청정도는 공기정화시스템이 보장하는 분무실의 품질을 측정하는 중요한 지표입니다.분무실의 공기 정화 시스템은 ⅱ 단계 여과, 즉 1차 여과(입구 여과)와 하위 효율 여과(상부 여과)의 조합 형태를 채택합니다.1 차 효과 필터면은 국내 고품질 부직포면으로 만들어지며 가방으로 만들어지며 공기 공급 장치의 신선한 공기 배출구에 설정됩니다.이 필터 형태는 바람 저항을 줄이고 먼지 용량을 늘리고 수를 줄일 수 있습니다. 교체의;상단 필터 재료는 공기 공급 덕트의 바닥에 배열되고 고품질 C 형 강철 구조이고 아연 도금 및 방청 처리 된 상단 메쉬로지지되며 강성이 좋고 녹이없고 교체가 쉽습니다. 탑 코튼.
챔버의 공기 공급 필터 층은 정밀 서브 고효율 필터면입니다.필터 층은 다량의 난연제와 함께 고품질 및 고효율 필터면을 채택하여 먼지 및 높은 여과 효율 등을 허용합니다. 오일 샌드위치가 매우 높은 접착 강도를 갖는 다층 구조용 필터면, 먼지 양에서 깨끗한 공기를 100% 직경 10 미크론 이상 먼지 입자 필터, 먼지 입자 직경 3 ~ 10 미크론 먼지 농도 100/cm3 이하, 동시에 필터 면은 공기의 역할도 할 수 있습니다 압력.
에어 필터 면의 주요 기술 지수
필터면 모델 두께 초기 저항 최종 저항 캡처 속도 먼지 용량 난연 용량.
Cc-550g 20mm 19Pa 250Pa 98% 419g/m² F-5 규격.
공기 공급 시스템
스프레이 룸의 공기 공급 시스템은 주로 공기 공급 장치와 공기 공급 파이프로 구성된 상하 흡입을 채택합니다.공기 공급 장치는 챔버 본체의 측면에 배치됩니다.
공기 공급 장치 구성(공기 공급 장치 1세트) : 공기 공급 장치는 신선한 공기 유입구, 1차 필터링, 에어컨 팬, 전기 댐퍼 및 밀폐 상자로 구성됩니다.
◆ 초기 효과 필터 : 프로파일 필터 프레임과 플레이트 초기 효과 필터면으로 구성되며 이러한 종류의 구조는 바람 저항이 낮고 먼지 용량이 크며 필터 재료는 국내 고품질 비 저항면으로 만들어져 효과적으로 포집 할 수 있습니다. 직경이 15μm보다 큰 먼지 입자.
◆ 송풍기: Siemens 기술로 Yancheng에서 만든 대용량 및 저소음 YDW 이중 입구 에어컨 원심 팬이 선택됩니다.팬 바닥에는 고무 감쇠 장치가 있습니다.
스프레이 챔버는 0.3m/s의 부하 풍속을 제어합니다.공기 공급은 32500m3/h입니다.
팬의 주요 기술 매개변수는 다음과 같습니다.
기계 번호: YDW 4.0M0
교통량: 10000m3/h
속도: 930 r/min
총 압력: 930pa
전원: 4KW/세트
단위: 2 세트
◆ 팬 베이스: 프레임은 채널 스틸 및 앵글 스틸 산업용 프로파일로 용접됩니다.주변 벽은 50mm 암면 보드로 만들어져 팬의 무게와 진동을 전달하고 소음 감소 효과가 좋습니다.팬 베이스와 배기 팬 베이스는 분해 및 유지 보수가 용이하도록 조립되어 있습니다.
배기 시스템
그것은 주로 배기 팬, 배기 팬 시트, 배기 파이프 및 공기 밸브로 구성됩니다.
배기 팬: 스프레이 룸에는 배기 장치 세트가 장착되어 있습니다.배기 장치에는 저소음, 큰 풍량, 낮은 에너지 소비 및 고압 헤드를 갖춘 4-82 형 원심 팬이 내장되어있어 페인트 미스트 및 먼지 흡착 및 여과로 처리 된 배기 가스를 공기로 배출 할 수 있습니다.단일 배기 팬을 선택하는 주요 기술 매개변수는 다음과 같습니다.
기계 번호: 4-82 7.1E
교통량: 22000m3/h
속도: 1400 r/min
총 압력: 1127 pa
힘: 7.5Kw/세트
단위: 1 세트
배기 팬 베이스: 프레임은 채널 스틸 및 앵글 스틸 산업용 프로파일로 용접되고 상자 본체는 50mm 암면 보드로 만들어져 배기 팬 1개의 무게와 작동 진동을 견디고 소음을 줄입니다.
배기관: 1.2mm 고품질 아연 도금 시트 및 Q235-A 앵글 스틸 가공 조합.
공기 밸브: 수동 공기 밸브는 배기 파이프에 설정되어 양수 및 음수 실내 압력을 조정합니다.
페인트 미스트 처리 시스템
건식 처리가 채택되었습니다. 즉, 첫 번째 타일 유리 섬유 필터 펠트가 챔버 본체 터널의 하부에 설정되고 메쉬 프레임으로 지지됩니다.두 번째 유리 섬유 필터 펠트는 GB16297-1996 "대기 오염 물질의 종합적인 배출 표준"에 따라 페인트 미스트의 청소율이 95% 이상에 도달하도록 배기 팬의 출구에 설정됩니다.
활성탄 처리 시스템
배기 팬 아래에는 환경 보호 상자가 장착되어 있으며 유기물을 강력하게 흡수합니다.건식 처리, 즉 활성탄에 의해 유해한 폐가스를 흡착 및 정화하여 처리 후 폐가스가 GB16297-1996 "대기 오염 물질 종합 배출 표준"의 규정을 충족하도록 채택됩니다.활성탄 흡착법은 활성탄을 흡착제로 사용하고 활성탄 흡착 농도가 큰 고체 표면에 가스의 유해 물질을 사용하여 폐가스 정화의 목적을 달성합니다.높은 처리 효율, 용제 재활용, 소규모 투자 등의 장점이 있습니다.유기성 폐가스는 흡착능력에 영향을 미치지 않도록 전처리가 필요하다.
다른 사양은 사용자 정의할 수 있습니다.