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자동자동로봇 도장실

간단한 설명:

코팅 생산의 특성에 따라 간헐 생산과 연속 생산으로 나눌 수 있습니다.간헐 생산 스프레이 룸은 주로 공작물 페인팅 작업의 단일 또는 소규모 배치에 사용되며 작은 공작물 페인팅 작업의 대규모 배치에도 사용할 수 있습니다.공작물 배치 방법에 따른 형태에는 테이블, 서스펜션 유형, 테이블 모바일 3개가 있습니다.


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소개

코팅 생산의 특성에 따라 간헐 생산과 연속 생산으로 나눌 수 있습니다.간헐 생산 스프레이 룸은 주로 공작물 페인팅 작업의 단일 또는 소규모 배치에 사용되며 작은 공작물 페인팅 작업의 대규모 배치에도 사용할 수 있습니다.공작물 배치 방법에 따른 형태에는 테이블, 서스펜션 유형, 테이블 모바일 3개가 있습니다.일반적으로 행잉 컨베이어, 철도 차량 및 지상 컨베이어 및 기타 운송 기계 운송 공작물에 의한 유형을 통해 많은 공작물 페인팅 작업을 위한 스프레이 룸의 반개방, 연속 생산을 위한 스프레이 룸의 간헐적 생산.스프레이 룸 및 페인트 전처리 장비, 필름 경화 장비, 운송 기계 및 자동 페인팅 생산 라인의 기타 구성 요소, 이러한 종류의 스프레이 룸의 연속 생산은 준비실 및 냉각 건조실 전에 페인트가있는 스프레이 룸의 수출입이 가능합니다. (그들의 역할은 먼지에 추가됩니다. 완충 역할을 하고 스프레이 룸의 입구와 출구에 바람막이를 형성하여 스프레이 페인트 안개가 작업장으로 들어가는 것을 방지할 수도 있습니다.

스프레이 룸의 기류 방향 및 흡입 모드에 따라 가로 공기, 세로 공기, 바닥 공기 및 상하 공기의 4 가지 종류로 나눌 수 있습니다.실내 공기 방향은 수평면에서 작업물의 이동 방향과 수직입니다.수직 공기를 가로 공기 및 공작물의 이동 방향이라고합니다.실내 기류의 방향은 수직면에서 작업물의 이동 방향과 수직이며 세슘 고정 기류를 형성 할 수 있기 때문에 하단 배기 및 하단 배기라고합니다.그래서 가장 일반적으로 사용되는 스프레이 페인트 룸의 구조적 형태입니다.

Automatic spray room2
Automatic spray room3
Automatic spray room4

페인트 미스트의 처리에 따라 건식 습식 및 오일 처리의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.건식 방식은 직접 포집으로 도료 미스트를 수집하고 재처리하기 위해 재료 또는 장비를 여과합니다.습식 스프레이 챔버는 간접 포집으로 물을 통해 페인트 미스트를 포착한 다음 페인트 미스트가 포함된 폐수를 처리합니다.습식 스프레이 룸은 생산 라인 스프레이 룸의 다양한 스프레이 페인팅 작업에 널리 사용됩니다. 기본적으로 이러한 방식을 채택합니다.오일 처리된 페인트 미스트는 오일 미스트에 의해 포착됩니다.

스프레이 룸에서 페인트 미스트를 잡는 방법에 따라 필터 유형, 워터 커튼 유형 및 벤츄리 유형으로 나눌 수도 있습니다 (벤츄리 효과의 원리는 바람이 장벽을 통해 불 때 위 포트 근처의 압력입니다 방벽의 바람이 불어오는 쪽은 상대적으로 낮아서 흡착되어 공기가 흐르게 됩니다. 일부 기계 부품 및 건물의 환기에 사용할 수 있습니다. 또한 개방형 스프레이 페인트 룸과 텔레스코픽 스프레이 페인트 룸이 있습니다. 사용자 정의를 지원하기 위해 공작물의 크기.

MRK 시리즈 로봇은 모든 모양, 모든 크기의 공작물 고객을 위해 다양한 공작물 전송 장비와 결합하여 최상의 완벽한 솔루션을 제공할 수 있습니다.

여기에는 큰 품목을 위한 추가 레일, 의자와 작은 품목을 위한 2-4개의 스테이션, 기타 외부 작업 차량 및 회전 장비가 포함됩니다.

동일한 유형의 MRK 로봇은 길이가 다른 기계식 암을 장착할 수 있어 다양한 크기의 공작물을 분무할 수 있으며 분무실 사용을 최대화할 수 있습니다.

모든 종류의 공작물 페인팅에 사용되며 다른 모델은 사용자 정의할 수 있습니다.


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