기술 문서

샌드 블라스팅 룸 구성표 설명

1. 장비 사용:

본 장비는 숏피닝 클리닝을 통해 가공물의 표면을 청소, 강화, 녹 제거, 내부 응력 제거, 도료 접착력 증가, 가공물의 피로 강도 향상, 최종적으로 강 표면 및 내부 개선 목적을 달성하기 위한 것입니다. 품질.

구조용 장비는 특히 복잡합니다. 샷 블라스팅을 통해 공작물의 데드 코너를 청소할 수 없으며 숏 피닝으로 처리하여 공작물의 표면을 청소할 수 있습니다. 청소 품질.

장치는 컴팩트한 구조와 합리적인 디자인을 가지고 있습니다.고효율 및 에너지 절약, 쇼트 피닝, 고속, 장수명 부품 착용과 함께 쇼트 피닝 청소 장비 설계 및 실제 경험 디자인 생산에서 수년간 회사와 결합하여 국내외 선진 기술 도입, 편리한 유지 보수, 안전하고 안정적인 특성.

2.장비 작업 환경:

1, 전원 전압: AC380/3 50Hz

2, 압축 공기 소비: 6.3m3/min, 0.5 ~ 0.7mpa

iii.장비의 주요 기술 성능 매개변수:

1, 공작물의 최대 크기: 17000*3500*2000mm.

2, 깨끗한 실내 그물 크기: 20000×10000×7000m

3. 호이스트

(1) 리프팅 양: 20t/h

(2) 전력 비율: 4Kw

8. 구분자:

(1) 분리량 : 20t/h

(2) 분리지역 풍속 : 4 ~ 5m/s

9, 하단 스크류 컨베이어세로 플랫폼 A)

(1) 모델: LS250

(2) 처리량: 20T/h

(3) 모터 전력: 5.5KW

10, 하단 스크류 컨베이어세로 플랫폼 B)

(1) 모델: LS250

(2) 처리량: 20T/h

(3) 모터 전력: 5.5KW

11, 샷 피닝 장치:

(1) 모델: KPBDR1760

(2) 저장 탱크 부피: 0.4m3

(3) 쇼트피닝량 : 1500 ~ 1900kg/h

(4) 작동 모드: 연속 분무

(5) 제어 모드: 수동 제어

(6) 스프레이 건의 수: 2

(7) 노즐 직경: φ 12mm

(8) 노즐 공기 소비량: 6.5m3/min

(9) 작동 매체: 모래, 강철 탄, 공기

12. 모래 운반 장치:

제어 게이트 작동 압력: 0.6~ 0.8mpa

13. 집진기:

(1) 집진기 모델: LT-56

(2) 먼지 제거 효율: 99.5%

(3) 먼지 제거 팬: 4-72-8C 22KW

(4) 풍량: 2000m3/h

(5) 먼지 방출: ≤100mg/m3

14. 총 전력: 약 60Kw

15. 처음 모래의 양 : 2t

16. 녹 제거 품질 등급: SA2.5GB8923-88

17, 장비 조명 시스템: ≥ 240LUX

18. 공기 공급원 장치: 6.5m3/min 이상의 공기 공급원 및 0.6-0.8mpa의 작동 압력(사용자 제공).

4.장비 구성 설명:

장비는 다음으로 구성됩니다: 청소실, 샷 수집 호퍼, 하단 나선형 피더 (2), 호이스트, 분리기, 샷 공급 제어 시스템, 샷 피닝 시스템, 공작물 운반 트롤리, 플랫폼 난간, 실내 조명 시스템, 전기 제어 시스템 등 .

1. 챔버 본체의 용접 부품 청소:

챔버 크기: 20000×10000×7000㎜, 150×100×4, 100×100×4, 50×50×4 사각관 및 δ=5, δ=12 강판을 이용한 철골구조물 제작(구매자);하부 창고는 δ = 5 강판으로 만들어졌으며 채널 강은 강화되었으며 상부는 격자 판으로 놓였습니다.격자판은 평강으로 만들어집니다.

1. 챔버 몸체의 도어는 전면 및 후면 개방형 도어를 채택합니다.쇼트 피닝의 더 긴 부분, 내마모성 고무 보호 보드가 놓인 도어 내부, 바닥 및지면 접촉 장소도 내마모성 고무를 사용하여 도어가 파손되지 않고 효과적으로 보호하십시오. 폭탄 밖에서 강철 발사를 방지하고 부상에서 벗어나십시오.

2. 공작물 이송 시스템

공작물 이송 시스템은 레일과 이송 트롤리로 구성됩니다.트롤리는 트랙을 따라 직선으로 이동할 수 있을 뿐만 아니라 공작물을 트롤리의 경사진 프레임에 있는 샷 블라스팅 룸으로 가져와 발사체 영역에서 공작물을 효과적으로 청소할 수 있습니다.

3. 호이스트

기계는 평벨트 구동 버킷 유형이며 쉘이 용접되어 형성되며 하부 스크류 컨베이어에서 기계 상단으로 보낸 펠릿 먼지 혼합물을 들어 올리는 데 사용됩니다.엘리베이터의 주요 구동 휠은 마찰을 증가시키기 위해 큰 벨트 휠을 채택하고 더 낮은 휠은 다람쥐 방지 모래, 미끄럼 방지 및 이탈 방지를 채택합니다.구동 벨트는 부드럽고 안정적으로 작동하며 벨트의 수명을 효과적으로 연장합니다.

4. 구분자

분리기의 기능은 혼합물에서 재활용 가능한 펠릿을 분리하는 것입니다.분리기의 효과는 세척 효과, 마모 부품의 수명 및 펠릿 소비에 직접적인 영향을 미칩니다.장비의 분리기는 슈트, 나선형 드럼 스크린 및 선별 챔버로 구성됩니다.버킷 리프팅 기계에 의해 제기 된 펠릿과 먼지 혼합물은 분리기의 슈트로 들어가 나선형 드럼 스크린을 통해 분리 된 다음 공기 분리 후 호퍼로 보내져 스프레이 건의 정상적인 작동을 보장합니다.

5, 하단 스크류 컨베이어

청소실의 하부에는 깔때기에서 엘리베이터 바닥으로 펠릿 먼지 혼합물을 떨어 뜨리고 엘리베이터로 재료 분류 컨베이어로 들어 올리는 스크류 컨베이어가 장착되어 있습니다.구덩이의 깊이를 줄이기 위해 장비는 두 개의 수직 및 수평 스크류 컨베이어를 채택하여 샷의 정상적인 순환을 보장합니다.

6. 샷 전달 파이프라인

샷 공급 파이프 라인에는 이중 기능이 있으며 각 게이트에는 샷 블라스팅 효과를 달성하기 위해 샷 피닝 흐름을 조정하는 게이트가 제공되며 동시에 게이트 아래에서 개폐를 제어합니다.따라서, 불필요한 쇼트 피닝으로 인한 쇼트 재료의 손실이 감소된다.

7. 먼지 제거 시스템

쇼트피닝은 밀폐된 청소실에서 진행되기 때문에 쇼트피닝실의 환경은 작업자의 건강과 직결되는 매우 중요한 기술지표입니다.따라서 장비에는 고출력 유도 통풍 팬을 사용하는 효율적인 먼지 제거 시스템이 특별히 장착되어 있습니다.작업시 챔버 몸체의 문이 닫히면 일정한 음압이 형성되어 챔버 몸체에서 먼지가 많은 가스를 추출하여 여과합니다.이 장비는 현재 국제 고급 펄스 역풍 필터 카트리지 집진기를 채택하고 2 차 여과 처리를 사용하여 먼지 배출을 필터링 한 후 깨끗한 먼지를 사용하며 먼지 배출 농도는 국가 배출 표준을 충족시키기 위해 100 mg/m3 미만입니다.

8. 쇼트 피닝 시스템:

복잡한 표면 샷 블라스팅으로 인한 공작물의 음의 각도를 방지하기 위해 장비에는 공작물의 표면 처리 품질을 보장하기 위해 음의 각도 부품을 스프레이하는 데 사용되는 샷 피닝 시스템이 장착되어 있습니다.

9. 조명 시스템:

분사는 실내에서 수동 숏 블라스팅이기 때문에 실내는 일정한 광도가 있어야 합니다.장비는 내부 작업의 모든 부분에 충분한 조명이 있는지 확인하기 위해 챔버 본체 상단에 10개의 조명이 장착되어 있습니다.평균 실내 조명은 240Lux 이상이며 라이트 박스는 강화 유리로 만들어져 전구가 스틸 샷에 부딪치지 않으며 라이트 박스의 프레임은 챔버 본체 사이의 리벳으로 연결되며 챔버 본체는 실런트로 코팅된 1.5mm 두께의 내마모성 폼으로 만들어져 실내 먼지가 라이트 박스에 들어가 조명에 영향을 미치지 않도록 합니다.

10. 전기 제어 시스템

전기 제어 시스템은 기존 패널 중앙 집중식 자동 제어, 높은 수준의 자동화, 안정적인 작동, 편리한 유지 보수를 채택합니다.

전원 공급 장치는 3상 4선식 380V±20V 50HZ를 채택합니다.

시스템의 펠릿 순환 부분은 인터록 제어를 채택하고 장비는 순서대로만 작동할 수 있으며 그 목적은 펠릿 순환 중 오작동으로 인한 펠릿 막힘을 방지하는 것입니다.구성 요소 선택에서 모두 국내 유명 브랜드 delixi 제품을 선택합니다.

V. 공급 범위:

1, 챔버 본체

2. 더 낮은 창고에 있는 모래 수집 호퍼 1 세트:

3, 챔버 본체 하부 창고 그리드 플레이트평강 용접 생산, 내마모성 고무 모래 누출 판의 상부 놓기)

4, 하단 세로 스크류 컨베이어 4 세트:

5. 1 버킷 리프팅 기계:

6, 모래 분리기드럼 체 분리기) 1

7, 샌드 블라스팅 시스템공기 저장 탱크 1개, 스프레이 건 2개, 보호 작업복 2세트)

8, 집진기: LT-56 펄스 필터 카트리지 집진기(환기 파이프 파이프 등)

9, 전기 제어 시스템: 전기 제어 캐비닛, 와이어, 케이블 등

장비와 함께 제공되는 기술 문서: 사용 설명서, 전기 개략도, 장비의 일반 레이아웃 및 설치 다이어그램, 장비의 기본 다이어그램.

Vi.배송일 및 결제 조건

1. 배달 시간: 경제 계약 체결 후 60일 이내.

2. 납입조건 : 계약 후 30% 선납, 인도 전 60%, 10% 선납, 보증기간은 3개월 이내로 한다.

7.수요자가 부담하는 내용:

1. 공급자의 장비가 도착하기 1주일 전에 수요자는 공급자가 제공한 기초 도면에 따라 장비 기초 및 주택 건설을 준비하고 장비 설치 전에 준비하고 전기 및 가스를 제자리에 공급해야 합니다.

공기 소스 요구 사항: 배기량 6.5m3/min, 배기 압력: 0.5 ~ 0.7mpa

2. 수요자는 적시에 하역 및 설치의 정상적인 사용을 보장하기 위해 리프팅 장비를 제공해야 합니다.

3. 공급자가 설치에 필요한 용접, 가스 절단 및 기타 도구를 제공하고 설치 직원을 위한 숙소를 제공합니다.

4, 보도 안티 스케이트 보드 및 구매자가 준비하는 높은 공작물 샷 피닝 에스컬레이터.

ⅷ.공급업체 약속:

1) 공급자는 공급계약 발효 후 1일 이내에 선급금을 수령한 후 장비공정도 1부 및 장비설치기초도면 1부를 제공하고 장비기초공사에 대한 기술지도를 제공하여야 한다. 사용자의 필요에 따라;

(2) 보증 기간은 장비가 인수되어 당사자 A에게 전달된 후 6개월 이내입니다(마모 부품 및 내마모 부품은 보증 범위에 포함되지 않음).보증 기간 내 모든 제조 및 설치 품질 문제는 공급자의 무료 보증 범위에 속합니다(인위적인 손상 제외).

(3) 갑의 부적절한 사용으로 인한 부품 파손 및 기타 장비 사고는 갑이 양 당사자의 확인을 거쳐 공급자가 수리할 수 있으며, 비용은 갑이 부담한다.

(4) 장비에 중대한 고장이 발생한 경우 공급자의 유지보수 담당자가 24시간 이내에 갑에게 도착하여 갑과 함께 고장을 수리하여야 한다.

(5) 공급자는 갑의 유지보수 및 운영요원에게 교육, 강의 및 현장지도를 무료로 제공하여야 한다.