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페인팅 생산 라인의 프로세스 레이아웃을 설계하는 방법

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공정 평면 설정은 코팅 작업장의 공정 설계에서 핵심 항목입니다.그것은 코팅 공정, 모든 종류의 코팅 장비 (운반 장비 포함) 및 보조 장치, 물류 흐름, 코팅 재료, 5 가지 공기 역학 전원 공급 장치 및 기타 최적화 조합이어야하며 레이아웃 계획 및 섹션 계획에서 포함됩니다. 광범위한 전문 지식, 디자인 작업의 높은 기술적 내용.평면 배치 설계는 전체 도장 작업장 설계에서 매우 중요한 부분이며 공정의 요구, 기계화 장비, 열 비표준 장비 및 보조 장비 및 기타 합리적인 조합을 바탕으로 도장 작업장에서 배치됩니다.공정 설계 문서의 주요 부분이며 모든 계산 결과의 종합이며, 수와 특성, 직원 수, 특수 작업 및 작업장의 조직 및 장비 및 장비 생산에 필요합니다. 명확한 설명을 제공하기 위해 운송 관계와 다른 측면 사이의 인접한 작업장.요컨대, 그것은 회화 작업장의 전체 그림을 생생하게 반영할 수 있으며 공정 지침, 기계 장비 설계, 열 비표준 장비 및 토목 공학 공공 전문 설계 준비를 위한 중요한 기초이기도 합니다.이것은 완료되기 전에 여러 번 반복해야 하는 복잡한 작업입니다.평면도의 레이아웃은 주로 작업장 작업, 설계 원칙, 기계화 장비 및 비표준 장비의 기본 데이터 및 계산 데이터를 기반으로 합니다.일반적으로 다음 원칙을 준수해야 합니다.

1, 작업장 규모에 따라 계획의 크기를 선택하고 일반 비율은 1:100이며 0 또는 0 확장 도면이 있습니다.

2, 오래된 공장 건물의 변형의 경우 우선 공장 건물의 원래 데이터에 따라 새 공장 건물과 같은 좋은 공장 계획을 그려 일반의 설계 요구 사항에 따라 공정과 결합된 레이아웃은 공장 건물의 길이, 너비 및 높이를 결정해야 합니다.

3, 공정 흐름도, 기계화 운송 흐름도 및 관련 장비 크기 계산 데이터에 따라 장비 레이아웃 설계의 공작물 입구 끝에서.

4. 설비의 본체를 플랜트 기둥 벽에 너무 가깝게 하지 않도록 주의해야 하며, 공공 전력 파이프라인의 설치 공간, 환기 파이프라인 및 도장 설비의 설치 및 유지보수 공간을 확보해야 합니다.오래된 공장 건물을 개조하거나 특별한 상황으로 인해 필요한 정리를 보장 할 수없는 경우 공공 전력 파이프 라인을 가능한 한 피해야합니다.

5. 보조 장비(운송 체인의 구동 및 인장 장치, 전처리 보조 장비, 전기 영동 및 분무 장비 등)의 필요한 영역은 충분히 고려되어야 합니다.원칙적으로 보조장비는 주장비와 최대한 근접해야 하며, 자재 및 폐기물 배출장비는 충분한 가동면적을 고려하여야 하며 수송로가 있어야 한다.

6, 수동 작동 스테이션을 열고 충분한 작동 영역을 보장할 뿐만 아니라 스테이션, 스테이션 장비, 자재 상자, 자재 랙 위치 및 해당 자재 공급 및 운송 채널도 고려합니다.

7, 작업장 전체에서 물류 채널, 장비 유지 보수 장비, 안전 화재 및 안전 대피 도어를 완전히 고려하는 다층 공장인 경우 안전 대피 계단의 레이아웃을 고려합니다.

8, 작업 환경 또는 요구 사항의 깨끗한 정도에 대한 다른 기능 및 다른 요구 사항의 프로세스에 따라 전체 코팅 작업장 프라이머, 씰 라인, 코팅 및 페인트 스프레이, 건조, 수동 작업, 파티션 레이아웃과 같은 보조 장비를 누를 수 있습니다 , 장비, 생산 라인 및 작업장 청결 관리에 유리하고 열 재활용 등을 촉진합니다.

9, 공공 전문 장비 및 지역의 일부 보조 장치는 예약해야합니다 (예 : 공장 난방 및 에어컨 기계, 중앙 제어실, 실험실, 작업장 사무실, 모든 종류의 재료 및 예비 부품 창고, 장비 및 도구 유지 보수실 , 화장실, 배전실, 전원출입구 등).

10. 거리와 거리를 결합한 과도기적 계획의 레이아웃에서 레이아웃 계획은 향후 용이한 확장 및 변형을 충분히 고려해야 합니다.증설 부분은 기존 부분과 분리하는 것을 원칙으로 하여 정상적인 생산이 증설에 영향을 받지 않고 매우 짧은 시간 내에 전환이 실현되어야 합니다.

11, 오래된 공장 리노베이션에서 오래된 공장의 사용, 장비 레이아웃은 원래 공장의 구조적 특성을 충분히 고려하고 가능한 한 원래 공장을 변경하지 않도록 변경해야하며 변경 가능성을 고려합니다.

12. 계획에서 장비의 외형 크기와 위치 크기는 명확해야 한다.일반적인 위치 기준은 기둥의 축 또는 중심선이며 때로는 벽을 기준으로 할 수 있습니다(권장하지 않음).작동 방향을 표시하는 기계화된 운송 장비, 선로 상단의 고도를 표시하는 현수선.

13. 계획에는 많은 내용이 반영되고 각 지역 디자인 부서에는 고유한 범례가 있으므로 표준 기호를 사용해야 합니다.각 계획에는 계획의 설명 열에서 설명할 수 있는 범례가 있어야 합니다.

14, 레이아웃 계획에는 평면도, 입면도 및 단면이 포함되어야하며, 필요한 경우 일반 도면에서 회화 작업장의 위치를 ​​​​그리기 위해 필요합니다.하나의 도면이 레이아웃을 완전히 반영할 수 없는 경우 2~3개의 도면을 사용할 수 있습니다.원칙은 독자가 워크숍의 전체 그림을 쉽게 이해할 수 있도록 하는 것입니다.도면에서 명확하지 않은 부분은 도면의 일러스트레이션 바에서 설명할 수 있습니다.

스테이션 및 장비의 배치에서 작업 영역, 보행자 통로 및 운송 통로는 다음 치수에 따라 설계될 수 있습니다.

장비의 본체는 식물 기둥이나 벽에서 1~1.5m 떨어져 있습니다.작업 영역의 너비는 1~2미터입니다.장비 유지 및 검사를 위한 보행자 통로의 너비는 0.8~1m입니다.보행자 통로의 너비는 1.5미터입니다.트롤리를 밀 수 있는 운송 채널의 너비는 2.5미터입니다.수동 취급 거리는 2.5미터를 넘지 않아야 합니다.역에서 가까운 안전 출구 또는 계단까지의 거리는 75미터를 넘지 않아야 하며, 다층 건물에서는 50미터를 넘지 않아야 합니다.


게시 시간: 2022년 3월 16일